橡膠門尼粘度儀粘度下降的原因
更新時間:2022-07-04 點擊次數(shù):820
橡膠門尼粘度儀廣泛應用于汽車制造、電線電纜、醫(yī)療器械、民用航空、高院校、科研實驗室等對橡膠的研究。設備采用轉動的方式來測定生膠、未硫化膠流動性的方法。在橡膠加工過程中,從塑煉機開始到硫化完畢,都與橡膠的流動性有密切的關系,而門尼粘度值正是衡量此項性能的重要技術指標。是再生膠、橡膠、電線電纜行業(yè)*的儀器。 橡膠門尼粘度儀粘度下降的原因:
1、貯存條件:由于貯存條件的不同,對于門尼粘度儀,要根據(jù)取樣標準進行樣品制備。根據(jù)標準,使用六英寸開放式橡膠混合機樣品消除橡膠空隙中的空氣,從而達到均勻性,然后可以測量穩(wěn)定的門尼結果。否則,門尼粘度會很低。
2、樣品制備條件的差異:如果標準規(guī)定的輥距太大,消除空氣和提高密度的效果不明顯。如果輥間距太小并且纏繞了輥,則橡膠將受到剪切應力,并且橡膠大分子會破裂。標準控制輥溫度:橡膠的熔融粘度與溫度有關。當溫度升高時,橡膠的熔融粘度降低,其結果類似于打開輥距。當溫度低時,橡膠的熔融粘度增加,其結果就像打開小輥距。樣品制備條件的不同將導致門尼粘度低。
3、門尼粘度儀的區(qū)別:制造商的校準通常使用標準丁基橡膠進行評估。門尼粘度值不同的原因有:零點漂移和門尼粘度值范圍的全范圍。轉子的磨損;測試溫度誤差(高)而轉速不(低)。
4、機器操作的差異:應根據(jù)標準厚度/直徑稱重樣品,以確保膜腔中充滿少量殘留膠水;操作要熟練,模具的開合速度要快,以免因模具型腔開啟時間過長而引起的溫度下降。