硫化儀適用于各種橡塑制品的硫化和壓制，具有熱板單位面積壓力高、設(shè)備運(yùn)行可靠、維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn)。硫化機(jī)電腦自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，PLC控制，人性化編程設(shè)計(jì)，可自動(dòng)完成合模、強(qiáng)制開(kāi)模、模具移動(dòng)、硫化定時(shí)、排氣時(shí)間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板等功能、模具升降多重頂出裝置等；工作過(guò)程循環(huán)，自動(dòng)或手動(dòng)切換，適用于各種橡膠模型制品和非模型制品，密封件、O型圈、油封、橡膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹(shù)脂、建材等橡膠塑料產(chǎn)品等需要用到硫化儀。是一種*可靠的橡塑硫化產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)備。
一、硫化儀設(shè)備構(gòu)造：
硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機(jī)械與電兩種原理。由以下幾個(gè)部分組成:
a.機(jī)械部分:由外殼、上下模、動(dòng)器、測(cè)力傳感器和變速器組成。
b.空壓機(jī)控制系統(tǒng):由開(kāi)合模的氣缸、電磁閥和空壓機(jī)三部分組成。
c.電控系統(tǒng):由測(cè)控溫系統(tǒng)和門(mén)控制裝置組成。
d.測(cè)試和控制系統(tǒng):主要由微處理器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機(jī)控制、開(kāi)合模控制。
二、硫化儀設(shè)計(jì)原理：
1) 模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內(nèi)并保持一定的溫度的壓力，其中一個(gè)模腔以1.7Hz的頻率動(dòng)，幅是±0.5或±1。模腔的蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變，同時(shí)試樣在反方向生成一個(gè)反作用力(力矩)到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度(剪切模量)。
2) 隨著硫化開(kāi)始，膠料試樣的剛度增大，測(cè)力機(jī)構(gòu)測(cè)出的反作用力(力矩)會(huì)逐步上升到穩(wěn)定值或 值并通過(guò)屏幕逐漸顯示出來(lái)，同時(shí)看到一條力矩與時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線圖，通常稱(chēng)為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗(yàn)溫度與膠料的特性有關(guān)。試驗(yàn)結(jié)束后，數(shù)據(jù)、曲線將自動(dòng)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，如果需要打印，直接點(diǎn)擊“打印”即可。
3) 硫化曲線的形狀取決于測(cè)試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線，計(jì)算機(jī)控制打印機(jī)會(huì)打印出相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。
橡膠硫化儀(簡(jiǎn)稱(chēng)硫化儀)用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，橡膠硫化儀是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。
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